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电话:0769-87988815磨损的定义
两个物体作相对运动时,在摩擦力和垂直负荷的作用下,摩擦副的表层材料不断发生损耗的过程或者产生残余变形的现象称为磨损。
磨损是摩擦副运动所造成的,即使是经过润滑的摩擦副,也不能从根本上消除磨损。特别是在机械起动时,由于零件的摩擦表面上还没有形成油膜,就会发生金属间的直接接触,从而造成一定的磨损。
磨损的危害
摩擦副材料表面磨损后,往往造成设备精度丧失,需要进行维修,造成停工损失、材料消耗与生产率降低,尤其在现代工业自动化、连续化的生产中,由于某一零件的磨损失效甚至会影响到全线的生产。磨损是机械运转中普遍存在的一种现象,人们必须对磨损现象不断进行研究,寻求提高零件耐磨性和使用寿命以及控制磨损的措施,才能减少制造和维修费用。
3. 磨损过程的三个阶段
机械摩擦副的磨损随使用时间的不同而不同。摩擦副从开:始使用到完全失效的磨损过程大致可分为三个阶段,即跑合阶段、稳定磨损阶段和急剧磨损阶段。
(1) 跑合阶段 跑合阶段又称磨合阶段,摩擦副在使用初期,在载荷的作用下,摩擦表面逐渐被磨平,实际接触面积逐渐增大,磨损速度开始很快,然后减慢。
(2) 稳定磨损阶段 经过跑合阶段的磨合,摩擦表面硬化,微观几何形状改变,从而建立了弹性接触的条件,这时磨损已经稳定下来,磨损量与时间成正比缓慢增加。
(3) 急剧磨损阶段 经过较长时间的稳定磨损之后,由于摩擦表面之间的间隙和表面形状的改变,以及产生金属晶格疲劳等情况,磨损速度急剧加快,直至摩擦副不能正常运转。当摩擦副工作达到这一阶段时,机械效率下降,精度降低,出现异常的噪声及振动,最后导致零件完全失效。
从磨损过程的变化来看,为了提高机械零件的使用寿命,应尽量延长稳定磨损阶段。但是,恶劣条件下的磨合磨损之后,可能会直接进入急剧磨损阶段,不能建立正常工作条件。因此,对于新的机械设备保证良好的磨合是非常重要的。实践证明,良好的磨合能够使摩擦副的正常工作寿命延长1~2 倍,而且还能有效地改善摩擦副的其他性能。例如对于滑动轴承,良好的磨合可改善表面形貌,更有利于建立流体动压润滑膜i 发动机的合理磨合可提高汽缸活塞环的表面品质,减少擦伤痕迹,提高密合性,使发动机的耗油量降低。
良好的磨合性能表现为磨合时间短,磨合磨损量小,以及磨合后的表面耐磨盘高。为了提高磨合性能,一般可选择合理的磨合规范。合理的磨合规范应当是逐步地增加载荷和摩擦速度,使表面品质得到改善,磨合的最后阶段应当接近使用工况。